توضیحات
فلنج استیل کور چیست؟
فلنج استیل کور یا Blind Flange، یکی از انواع فلنج های صنعتی است که برخلاف سایر فلنج هایی مانند فلنج گلودار، فلنج اسلیپون و …، دارای مسیری برای عبور سیال نمی باشد. به عبارت دیگر، فلنج استیل کور شامل یک دیسک صفحه ای با تعدادی سوراخ در اطراف آن است که در انتهای مسیر سیال یا همان انتهای لوله ها به منظور انسداد انتهای لوله مورد استفاده قرار می گیرد. معمولا هدف کلی استفاده از این نوع از فلنج، در مواردی است که باید یک لوله به جهت انجام فرآیند هایی مانند:
تعمیرات خطوط لوله، مسدود سازی موقتی جهت نصب شیرآلات یا سایر اتصالات و یا مسدود سازی کلی مسیر خط لوله، بسته شود.
انواع فلنج استیل کور در کلاس های فشاری 150، 300، 600، 900، 1500، 2500، 3000 و 6000 ساخته می شود که از بین آنها کلاس های فشاری 150 و 300 معمولا در موارد بسیار کمی مورد استفاده قرار می گیرند.
همچنین اگر فشار سیال داخل لوله زیاد باشد، معمولا از فلنج هایی با کلاس 3000 و 6000 استفاده می شود.
فلنـج استیل کور
محصول مرتبط: فلنج استیل تخت
انواع فلنج استیل کور
فلنج های استیل کور، بر اساس نوع متریال آن که کربن استیل یا همان فولاد می باشد دسته بندی می شوند. در این دسته بندی، گرید فولاد به کار رفته از اهمیت زیادی برخوردار است و شامل موارد زیر می باشد :
ساخته شده از فولاد با گرید 304
فولاد گرید 304 از پراستفاده ترین گریدهای فولادی است که در ساخت قطعات صنعتی از آن استفاده می شود. این گرید از دسته فولادهای آستنیتی است و فلنج های کور ساخته شده از آن، در برابر خوردگی، اکسید شدن و حرارت بالا را دارا می باشد. علاوه بر این، فولاد 304 به دلیل دارا بودن درصدهای قابل توجهی از کروم و نیکل، چکش خواری بالایی نیز دارد. تقریبا 0.08 درصد از این فولاد را، کربن تشکیل داده است.
ساخته شده از فولاد با گرید 304L
فلنج های ساخته شده با فولاد 304 معمولا در برابر خوردگی، مقاومت زیادی دارند؛ اما گاهی ممکن است که این مقدار مقاومت برای به کارگیری فلنج مربوطه در یک بخش صنعتی کافی نباشد. در این حالت، معمولا از فولاد مقاوم تری در ساخت فلنج استفاده می شود. فولاد 304L کربن کمتری ( درصد کربن در این فولاد 0.03 درصد است. ) نسبت به فولاد 304 دارد. این کاهش میزان کربن، تاثیر به سزایی در افزایش مقاومت فلنج های ساخته شده از فولاد 304L در برابر خوردگی دارد.
ساخته شده از فولاد با گرید 316
در محیط های صنعتی که با موارد خورنده و ترکیبات اسیدی سروکار دارند، استفاده از فلنج هایی که در مقابل این مواد آسیب پذیر نباشند بسیار ضروری است. به این منظور، به جای استفاده از گریدهای معمول فولاد مانند 304 یا 304L، از گرید دیگری با نام 316 استفاده می شود. این گرید علاوه بر دارا بودن ترکیبات فولاد 304، حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن نیز می باشد
که مقاومت قطعات ساخته شده از آن را در برابر حفره دار شدن و خوردگی تا حد قابل توجهی افزایش می دهد.
شمایی از فلنـج استیل کور
محصول مرتبط: فلنج استیل اسلیپون
ساخته شده از فولاد با گرید 316L
همانند فولاد 304L که نسبت به گرید 304 از مقاومت بیشتری در برابر خوردگی برخوردار است. فولاد 316L نیز به دلیل دارا بودن مقادیر پایین تر کربن، مقاومت بیشتری را از فولاد 316 در برابر ترکیبات خورنده و اسیدی دارد. فلنج های ساخته شده از این فولاد، برای صنایعی که سیالات اسیدی و بازی قوی و یا ترکیبات کلردار در آن وجود دارد، انتخاب بهتری نسبت به سایر فلنج ها خواهد بود.
ساخته شده از فولاد با گرید A150 و A350
این دو گرید فولاد به دلیل دارا بودن مقادیر پایین کربن و سایر آلیاژهای معمول مورد استفاده در فولاد، در دماهای بسیار پایین کاربرد دارند. در این محدوده دمایی، معمولا فولادهای دیگر به اصطلاح تُرد خواهند شد و استفاده از قطعات صنعتی ساخته شده از سایر گریدهای فولاد در این دما امکان پذیر نخواهد بود.
فلنج های ساخته شده با این دو گرید از فولاد، معمولا در صنایع غذایی با سیالات بسیار سرد و در بخشی از فرآوری سیالات در پالایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایا و معایب استفاده از این فلنج
فلنج استیل کور اگرچه استفاده زیادی در همه بخش های صنایع ندارد و صرفا در موارد خاصی کاربرد دارد اما با این وجود بهتر است در مورد مزایا و معایب احتمالی که این نوع از فلنج های صنعتی دارند، اطلاعات کافی را داشته باشید. مزایای انواع فلنج استیل کور عبارتند از :
- امکان استفاده به منظور انسداد موقت و یا دائم لوله های حاوی سیالات فشار قوی
- استفاده در مسدود کردن موقت انتهای لوله با هدف انجام تعمیرات تعمیرات خطوط لوله ها
- مناسب ترین روش آب بندی در مواردی که سیال دارای فشار بالایی است و یا سیال اشتعال زا در لوله وجود دارد.
- امکان جداسازی آسان در زمان دلخواه ( در سایر روش هایی که انتهای لوله مسدود می شود، فرآیند رفع انسداد به منظور برقرار مجدد مسیر سیال، زمان بر است و در موارد زیادی به سختی انجام می شود. )
- امکان جداسازی سیال بدون نیاز به جدا کردن مسیر جریان
استفاده از فلنـج استیل کور به منظور مسدود سازی بخشی از یک لوله
علاوه بر این مزایا، استفاده از انواع فلنج استیل کور دارای معایبی نیز می باشد که مهمترین آنها عبارتند از :
- کلاس فشاری در این نوع از فلنج دارای اهمیت بسیار زیادی است به طوری که به هیچ عنوان از فلنج های دارای کلاس فشاری پایین نمی توان به منظور مسدود سازی انتهای خطوط لوله حاوی سیالات فشار قوی استفاده کرد.
- در سیالات اشتعال زا، رعایت اصل آب بندی و جلوگیری از نشت سیال بسیار حائز اهمیت است. از آنجایی که انواع فلنج استیل کور معمولا به عنوان یک روش مسدود سازی موقتی استفاده می شوند، جوشکاری بر روی آنها انجام نمی شود و همین امر می تواند در صورت محکم نبودن اتصالات پیچ و مهره، باعث نشتی سیال از انتهای لوله و بروز حادثه شود.
کاربرد فلنج استیل کور
عمده ترین کاربرد فلنج استیل کور، استفاده از آن در مسدود سازی انتهای خطوط لوله می باشد. این مسدود سازی معمولا به دلایلی مانند تعمیرات خطوط لوله، توقف موقت ساخت و ساز مسیر لوله، تصمیم برای نصب شیرآلات صنعتی به لوله مورد نظر در زمان دیگر، جدا کردن سیال داخل یک لوله از سایر سیالاتی که در خطوط لوله جریان دارند و …. باشد. کاربرد این فلنج صنعتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، پالایشگاه ها، صنایع آب و فاضلاب، کارخانه جات صنعتی دارای مسیرهای لوله کشی متعدد، لوله کشی آب در ساختمان ها و مواردی از این قبیل می باشد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.