توضیحات
لوله استیل
در صنایع مختلف، گاهی از سیالاتی استفاده می شود که می توانند به لوله های انتقال آسیب وارد کنند. این سیالات که عموما از دسته سیالات خورنده، اکسید کننده، سیالات با حرارت بالا و یا مواد اشتعال زا هستند، بهتر است توسط لوله های مانند لوله استیل یا لوله فولادی جابجا شوند. این لوله ها علاوه بر مقاومت بسیار قابل توجه، طول عمر بالایی نیز دارند و سطح ایمنی در انتقال سیالات حساس را نیز افزایش می دهند. در این مقاله در مورد این محصول، انواع و کاربردهای آن صحبت خواهیم کرد.
درباره لوله استیل
لوله استیل یا لوله فولادی، لوله ای است که از فولاد یا کربن استیل در اشکال و اندازه های متفاوت ساخته می شود. کربن استیل یا فولاد به کار رفته در ساخت این لوله ها، حاوی مقادیر پایینی (حدود 5 درصد) از عنصر کروم در کنار آهن است که می تواند مقاومت آهن در برابر اکسید شدن را افزایش دهد. اگرچه این مقدار هنوز برای ضد زنگ کردن لوله های تولیدی کافی نیست و باید به بیش از 12 درصد افزایش یابد. دلیل به کارگیری عنصر کربن در ساخت این لوله ها نیز، مربوط به افزایش سختی و مقاومت این لوله ها و جلوگیری از آسیب رسیدن به بدنه لوله در استفاده های طولانی مدت است.
لـوله استیل در اشکال مختلف
محصول مرتبط: بال ولو استیل
انواع لـوله استیل
انـواع لوله استیل از دو منظر مختلف دسته بندی می شوند که به شرح زیر است :
انواع لوله استیل بر اساس نوع قالب گیری
لوله های استیل در موقع ساخت به 2 صورت درزدار و بدون درز قالب گیری می شوند. این دو قالب گیری تفاوت هایی را در لوله های ساخته شده ایجاد می کند و آنها را صرفا برای کاربردهای مخصوصی آماده می سازد.
-
لوله استیل درزدار
در این لوله ها، لوله با توجه به ابعاد مورد نیاز برش می خورد و پس از طی عملیات نورد، درز ایجاد شده توسط یکی از دو نوع جوشکاری لب به لب یا ERW یا جوشکاری با فرکانس بالا جوش می خورد. این لوله ها برای استفاده در صنایع کشتی سازی، تولید خودرو، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، ساخت درب و پنجره، ساخت نرده، ساخت پروفیل، لوله های انتقال گاز و یا تاسیسات شوفاژ مورد استفاده قرار می گیرد.
-
لوله استیل بدون درز
لوله های بدون درز یا مانیسمان، دسته ای دیگر از انواع لوله استیل هستند. در ساخت این لوله ها هیچ درز یا عملیات جوشکاری وجود ندارد و شمش فولادی پس از عملیات حرارت دهی، گرد و سمبه زنی شده و در نهایت در ابعاد مورد نظر برش زده شده و سپس کروی می شود. این لوله به دلیل نداشتن درز، مقاومت بالاتری نسبت به لوله های درزدار دارد. از این رو، در صنایع حساس مانند صنعت نفت و گاز، مخازن سوخت، مخازن بویلر، صنایع نظامی و ساخت بخش های حساس خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع لوله استیل بر اساس آلیاژ فولاد به کار رفته در ساخت آن
آلیاژهای مختلفی از فولاد در ساخت انواع لوله استیل مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از :
- فولاد گرید 304
- فولاد گرید 304L
- فـولاد گرید 316
- فولاد گرید 316L
- فولاد گرید 317
- فـولاد گرید 201
این گریدها همگی در برابر خوردگی، اکسید شدن و حرارت بالا دارای مقاومت بسیار بالایی هستند. همچنین با توجه به درصد قابل توجه کربن و کروم در تمامی این گریدها، میزان سختی لوله های تولید شده از این آلیاژها نیز در حد مناسبی قرار دارد.
ویژگی های این نوع لوله
انواع لوله های استیل عرضه شده در بازار، دارای ویژگی های مشترکی هستند که آنها را نسبت به سایر لـوله های فلزی از جمله تیوب استیل متمایز می کند. این ویژگی ها عبارتند از :
کاربرد انواع لـوله استیل در ساخت سازه های فولادی
قطر
در لـوله های استیل، قطر لـوله به صورت متفاوتی نسبت به تیوب استیل تعریف می شود. در لوله استیل قطر داخلی لـوله از قطر خارجی آن کوچکتر است. موردی که در اکثر لوله های موجود در بازار نیز رعایت می شود. اما در مورد تیوب، این قطر با قطر داخلی دقیقا یکسان در نظر گرفته می شود.
ظاهر
لـوله های استیلی که در فضای باز و یا در زیر زمین مورد استفاده قرار می گیرند، باید در کارخانه و پس از پایان مراحل تولید، توسط مواد مخصوصی رنگ آمیزی شوند تا فرآیند اکسید شدن در سطح لوله رخ ندهد. این مورد درباره لوله های ضد زنگ با الزام کمتری انجام می شود.
چکش خواری
تمامی آلیاژهای به کار رفته در ساخت انواع لوله استیل به دلیل دارا بودن درصدهای مورد نیاز از عناصر کروم و مولیبدن، چکش خواری قابل توجهی دارند.
جوشکاری
انجام دادن عملیات جوشکاری بر روی هیچ یک از انواع لوله های فولادی منعی ندارد و این لوله ها به خوبی در اتصالات جوشکاری به سطح مورد نظر متصل خواهند شد.
خصوصیات شیمیایی
عناصر به کار رفته در هر یک از آلیاژهای لـوله های استیل شامل عناصر کربن، منگنز، گوگرد، فسفر و سیلیسیم در کنار کربن، کروم و مولیبدن و نیکل، شکل پذیری، مقاومت و سختی قابل توجهی را به لـوله های استیل تولیدی شده از این آلیاژها خواهند بخشید.
کاربرد لـوله استیل در صنایع پتروشیمی
کاربرد لـوله استیل
انواع لوله استیل به دلیل مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی، اکسید شدن و حرارت، دارا بودن طول عمر بالا و دامنه وسیعی از آلیاژهایی که برای ساخت آنها مورد استفاده قرار می گیرد، در صنایع مختلفی از جمله موارد زیر کاربرد دارند :
کاربرد در صنایع غذایی مانند کارخانه های تولید مواد لبنی
کاربرد در صنایع دارویی
کـاربرد در ساخت و تجهیز بویلرها در کارخانه های تولید مواد غذایی، دارویی و یا مواد شیمیایی
کاربرد در ساخت و تجهیز مخازن تحت فشار در کارخانه های تولید مواد غذایی، دارویی، مواد شیمیایی، پالایشگاه ها و صنایع نفت و گاز
کاربرد در انتقال سیالات اشتعال زا مانند فرآورده های نفتی، گاز و یا گازهای شیمیایی
کـاربرد در انتقال سیالات خورنده مانند مواد طبیعی و یا شیمیایی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، کارخانه های تولید مواد غذایی، دارویی و یا مواد شیمیایی
کاربرد در تاسیسات زیر زمینی و خطوط انتقال در صنایع نفت و گاز و یا صنعت کشاورزی
کاربرد در تاسیسات انتقال آب در صنایع آب و فاضلاب
کـاربرد در صنایع نظامی در بخش ساخت سلاح
کاربرد در صنایع هوافضا در بخش مربوط به ساخت تجهیزات نظامی و غیرنظامی
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.